12年專注研發(fā)生產(chǎn)真空干燥箱,真空試驗(yàn)箱,認(rèn)準(zhǔn)正航!

?真空冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器外表操控系統(tǒng)所構(gòu)成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻設(shè)備等。真空冷凍干燥機(jī)的作業(yè)原理是將被干燥
的物品先凍住到三相點(diǎn)溫度下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接進(jìn)步成水蒸氣,從物品中掃除,使物品干燥,物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉(cāng)凍住,再送入干燥倉(cāng)進(jìn)步脫水,以后
在后處理車間包裝,真空系統(tǒng)為進(jìn)步干燥倉(cāng)樹立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料供給進(jìn)步潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室供給所需的冷量。
?設(shè)備選用高效輻射加熱,物料受熱均勻;選用高效捕水冷阱,并可完成快速化霜;選用高效真空組,并可完成油水別離;選用并聯(lián)會(huì)集制冷系統(tǒng),多路按需供冷,工況安穩(wěn),有利節(jié)能;選用
人工智能操控,操控精度高,操作便利,對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形狀豐滿、構(gòu)造結(jié)實(shí)、溶解速度快,剩余水分低,要取得高質(zhì)量的制品,對(duì)凍干的理論和技術(shù)應(yīng)
有一個(gè)對(duì)比全部的了解。
?凍干真空干燥技術(shù)包含預(yù)凍、進(jìn)步和再凍干三個(gè)分階段,合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,真空冷凍干燥機(jī)在密封的夾層中通入熱動(dòng)力(如熱水、低壓蒸汽或
導(dǎo)熱油),熱量以內(nèi)殼傳給被干燥物料,在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,然后到達(dá)強(qiáng)化干燥的意圖,物料處于真空狀況,大氣壓降低使物料外表的水份(溶劑)到達(dá)飽和狀
況而蒸騰,并由真空泵及時(shí)排出,物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向外表浸透、蒸騰、排出,三個(gè)進(jìn)程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間到達(dá)干燥意圖。
?設(shè)備主要由筒體和結(jié)構(gòu)、巨細(xì)空心加熱盤、主軸、十字臂及耙葉、圓盤加料器、下料盤及制品口、尾氣出口、熱載體進(jìn)出口管、檢視門、蝸輪減速器、無級(jí)變速器及電機(jī)等所構(gòu)成,設(shè)備主要
構(gòu)件是空心加熱盤,中空部焊有折流隔板加強(qiáng),既添加剛度和強(qiáng)度,又進(jìn)步傳熱作用,發(fā)揮了傳導(dǎo)干燥熱能利用率高的長(zhǎng)處。
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