12年專注研發(fā)生產(chǎn)真空干燥箱,真空試驗(yàn)箱,認(rèn)準(zhǔn)正航!
干燥箱是鋰電池極片干燥技能必需的設(shè)備,為該技能供給溫度滿足、速度恰當(dāng)、散布均勻的熱空氣,沖擊經(jīng)過(guò)其內(nèi)的銅箔、鋁箔等極片表面上的電極漿料,以到達(dá)高效、杰出的干燥意圖。干燥箱的構(gòu)造方式紛歧、各具特色,但具有均勻合理的風(fēng)速場(chǎng)是它們一起的首要規(guī)劃方針之一。
現(xiàn)在,國(guó)外設(shè)備中,日本出產(chǎn)的干燥箱作業(yè)功率比較高,運(yùn)轉(zhuǎn)比較穩(wěn)定。且內(nèi)部風(fēng)速場(chǎng)較為均勻;國(guó)內(nèi)設(shè)備則不一樣程度地存在著功率較低、可靠性不高、風(fēng)速場(chǎng)不均勻,極片干燥效果差、干燥弊端較多等疑問(wèn)。因?yàn)閲?guó)外對(duì)先進(jìn)技能的保密及國(guó)內(nèi)有關(guān)范疇的研討空白,對(duì)于干燥箱構(gòu)造規(guī)劃及其風(fēng)速場(chǎng)均勻性的研討未見(jiàn)有關(guān)材料,僅有一些研討者在涂布干燥技能、薄膜干燥進(jìn)程核算口1等方面進(jìn)行了有關(guān)的介紹與討論。
因而,有必要對(duì)干燥箱風(fēng)速場(chǎng)及其均勻性進(jìn)行定性和定量的研討。國(guó)內(nèi)外對(duì)核算流體力學(xué)的研討較為深化,流場(chǎng)數(shù)值模仿技能與辦法也迅速發(fā)展,并在各個(gè)科學(xué)、工程范疇中得到了廣泛的使用。文中選用核算流體力學(xué)法對(duì)鋰電池極片干燥箱風(fēng)速場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模仿,進(jìn)而樹立風(fēng)速場(chǎng)均勻特性的量化目標(biāo),一起,研討運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)及構(gòu)造要素對(duì)風(fēng)速場(chǎng)均勻性的影響聯(lián)系,為實(shí)踐出產(chǎn)供給理論支撐。
其全體長(zhǎng)3 m,寬0.87m,高0.54 m。箱體在高度方向上分為優(yōu)勢(shì)室、劣勢(shì)室及中部烘干區(qū)3有些。熱空氣由上、下進(jìn)風(fēng)口(干燥箱前后兩邊各一組)別離進(jìn)入上、劣勢(shì)室,并經(jīng)由上、劣勢(shì)刀(各9個(gè))導(dǎo)向及均流后進(jìn)入烘干區(qū)沖擊干燥,再由左向右穿過(guò)烘干區(qū)的極片。完結(jié)干燥使命的熱空氣帶著由漿猜中蒸騰出來(lái)的溶劑,一有些從回風(fēng)口(干燥箱前后兩邊各兩個(gè))進(jìn)入再循環(huán)管路從頭使用,另一有些則由排風(fēng)口(干燥箱前后兩邊各兩個(gè))進(jìn)入排風(fēng)體系。思考風(fēng)室內(nèi)沿途風(fēng)量逐步削減,上、劣勢(shì)室后半有些規(guī)劃成斜坡,以合作風(fēng)量的改變,得到全體較好風(fēng)場(chǎng)效果。
此干燥箱中的風(fēng)刀(對(duì)空氣起導(dǎo)向、均流效果,構(gòu)成沖擊片幅的空氣流)構(gòu)造如圖2所示,底部進(jìn)風(fēng)側(cè)有很多直徑為1 12m的均流小孔,上部出風(fēng)側(cè)有15個(gè)直徑為3.5 cm的出風(fēng)孔。
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