12年專(zhuān)注研發(fā)生產(chǎn)真空干燥箱,真空試驗(yàn)箱,認(rèn)準(zhǔn)正航!
高速直聯(lián)旋片真空泵,簡(jiǎn)稱(chēng)直聯(lián)泵它是旋片泵的一個(gè)新式分支商品,舊式的旋片泵出現(xiàn)較早,是一種構(gòu)造簡(jiǎn)略,運(yùn)用量大面廣的商品可是這種老構(gòu)造的旋片泵轉(zhuǎn)速低,大都在400r/min左 右,
選用皮帶傳動(dòng)減速,因此體積大,分量重。
欲使泵體小質(zhì)輕,從泵的幾許抽速的核算理論中可知,當(dāng)抽速一守時(shí),其首要手法是進(jìn)步泵的轉(zhuǎn)速。
欲進(jìn)步真空泵的 轉(zhuǎn)速的首要關(guān)鍵是有必要使直接接受高轉(zhuǎn)速負(fù)荷的零件習(xí)慣這種工況,即泵體和旋片的原料及轉(zhuǎn)子的構(gòu)造應(yīng)習(xí)慣轉(zhuǎn)速進(jìn)步后的工況。
1965年德國(guó)雷暴一海拉斯公司在原有旋片泵的基礎(chǔ)上,對(duì)泵的構(gòu)造、資料和技術(shù)都作了嚴(yán)峻改善,試制成功了 高速直聯(lián)旋片真空泵,為旋片泵的小型化、儀器化拓荒了新的路徑。到七十年代
前期,英國(guó)、美國(guó)、瑞士等國(guó)家也都相繼有了直聯(lián)泵系列商品國(guó)內(nèi)的很多生產(chǎn)廠家 從七十年代中期至今先后試制成功了不一樣類(lèi)型的直聯(lián)泵,現(xiàn)在已有抽速0.5L/s~15L/s的系列商品。直聯(lián)旋片泵
采納由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,把轉(zhuǎn)速進(jìn)步到1400r/min以上這么可使泵的構(gòu)造緊湊;體積明顯減??;分量減輕;泵的抽氣功能進(jìn)步;振蕩和噪音大大下降。
氣鎮(zhèn)原理、設(shè)備及其參量核算:
為了從真空體系或真空容器中抽除可凝性氣體,油封式機(jī)械泵遍及設(shè)有氣鎮(zhèn)設(shè)備。
氣鎮(zhèn)的效果與原理:
因?yàn)榇髿庵卸几缓囟康乃魵猓员米鳂I(yè)時(shí)所抽除的氣體多是某些可凝性氣體和永久性氣體的混合物。這種混合氣體在泵內(nèi)被緊縮排氣的進(jìn)程中,假如可凝性氣體的分壓力超過(guò)了泵溫下
的飽滿蒸氣壓,那么它們就會(huì)凝聚并與泵油混合,隨油一同循環(huán)。
當(dāng)它們返回到高真空 端時(shí)又從頭蒸騰成為蒸汽跟著泵的作業(yè),凝聚物不斷添加,使泵的極限真空和抽速下降當(dāng)抽除的氣體中濕度較大時(shí),泵油的污染愈加嚴(yán)峻,使泵的密封、光滑和 冷卻功能
變差,以至于常常更換新油。
氣鎮(zhèn)法是避免蒸汽凝聚然后避免油污染的有用方法這種方法是將室溫枯燥的空氣經(jīng)氣鎮(zhèn)孔進(jìn)入泵的緊縮腔中與被 抽氣體相混合。當(dāng)把這種混合氣體緊縮到排氣壓力時(shí),因?yàn)閾綒庑Ч沟闷溟g
的蒸汽分壓能堅(jiān)持在泵溫狀況的飽滿蒸氣壓以下,因此蒸汽不會(huì)凝聚而與其它氣體一同 被排至泵外,被抽氣體中蒸汽的含量越多,摻入的枯燥氣體量就需越多。
ab表明蒸汽吸入進(jìn)程,蒸氣的吸入壓力為Pv關(guān)于氣鎮(zhèn)泵,吸氣終了后,稍加緊縮至b'點(diǎn),開(kāi)端向泵腔內(nèi)摻氣,并緊縮至排氣壓力PT2,由b'c'表明。然后泵等壓排出混合氣體,由c'f表明,關(guān)于
非氣鎮(zhèn)泵,蒸汽吸入后被緊縮到泵溫時(shí)的飽滿壓力PST,以bc表明。泵持續(xù)緊縮,蒸汽逐步液化,其進(jìn)程由cd表明。
泵對(duì)液體(液化的蒸氣及泵油)持續(xù)進(jìn)行緊縮,使壓力俄然上升抵達(dá)排氣壓力PT2,如de所示,最終液體被排至油箱中,與泵油相混,如ef所示。在摻氣進(jìn)程中,可凝性氣體的緊縮到達(dá)c點(diǎn)時(shí),
空氣與蒸氣混合物的全壓力就已到達(dá)排氣壓力,而此刻,蒸氣的分壓力只到達(dá)PST。但因全壓力已到達(dá)排氣壓力,排氣閥被推開(kāi)進(jìn)行排氣,未凝聚的蒸氣堅(jiān)持氣體狀況被一同排至泵外;這即是氣鎮(zhèn)
泵的作業(yè)原理。
采納氣鎮(zhèn)方法,盡管到達(dá)了掃除蒸氣的意圖,但因?yàn)閾綒馓砑恿舜髿馔黄坡┤氲轿鼩舛说目赡苄?,因此?duì)泵的抽速 與極限真空都有影響。泵在摻氣進(jìn)程中,其極限真空要比不摻氣時(shí)下降1~2
個(gè)數(shù)量級(jí)。通常在運(yùn)用時(shí),先運(yùn)用氣鎮(zhèn)閥摻氣掃除可凝性氣體。比及蒸氣根本抽除后, 即可關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥,持續(xù)抽氣,經(jīng)過(guò)一守時(shí)刻后,就可到達(dá)不摻氣時(shí)泵的極限真空了。因?yàn)闅怄?zhèn)方法首要是避免
泵在緊縮進(jìn)程中蒸氣的凝聚,所以對(duì)那些從氣相狀況就能溶解在泵油中的蒸氣的抽除效果就比較差。加裝了氣鎮(zhèn)設(shè)備的機(jī)械真空泵,還有自凈化泵油的效果:當(dāng)泵油被少數(shù)凝聚液污染后,只要將泵
進(jìn)口封死,然后翻開(kāi)氣鎮(zhèn)閥,經(jīng)一守時(shí)刻抽氣作業(yè),泵油便能康復(fù)本來(lái)的功能。
氣鎮(zhèn)參量核算:
避免泵內(nèi)凝聚液生成的最小氣鎮(zhèn)量假定:
a.泵腔內(nèi)氣體是按等溫緊縮進(jìn)程進(jìn)行的;
b.在排氣瞬時(shí),可凝性氣體的分壓力剛好到達(dá)泵溫下的飽滿蒸氣壓;
c.被抽氣體悉數(shù)是可凝性蒸氣;
d.摻入氣體為枯燥氣體蒸氣分壓為零。
最小氣鎮(zhèn)速率B為:
(4—1)Pυ——蒸氣的吸入壓力 Pa;Pαt——摻氣壓力(大氣壓力)Pa;PT2排氣壓力 Pa;PST泵溫
下的飽滿蒸氣壓力 Pa;S1泵的抽速 L/SI假如氣鎮(zhèn)速率用氣鎮(zhèn)量G表明,則有 (4—2)。
最大答應(yīng)的吸入水蒸氣壓力[Pυ]:當(dāng)氣鎮(zhèn)速率B為已知值時(shí),相應(yīng)地?cái)喽艘粋€(gè)最大答應(yīng)的吸入水蒸氣壓力[Pυ](4—3)式中:PL1——吸入氣體中永久
性氣體的分壓力;PD——摻入氣體中水蒸氣分壓力其他同(4—1)式。據(jù)(4—3)式剖析可得出下面幾種特例:摻入氣體為永久性氣體,PD =0,則有:吸入氣體悉數(shù)為水
蒸氣,PL1 = 0,而PD ≠ 0,則有:(B)。若PD = 0;PL1 = 0,則有(C)若B = 0,即不摻入氣體,則有(D)闡明在不摻氣的情況下,泵自身也有必定抽除可凝性氣體的才能。
從以上公式剖析可得出下述定論;當(dāng)泵吸入的水蒸氣壓力P。增高時(shí)即水蒸氣含量較多,此刻所需摻入的氣鎮(zhèn)量應(yīng)當(dāng)相應(yīng)添加。但氣鎮(zhèn)量不宜過(guò)大,過(guò)大簡(jiǎn)單發(fā)生串氣,影響泵的功能。當(dāng)摻入
的氣鎮(zhèn)量為定值時(shí),為進(jìn)步最大答應(yīng)的吸入蒸氣壓力[Pυ],可用下面幾種方法:減少被抽氣體在泵腔內(nèi)的緊縮比,即下降排氣壓力PT2。
1. 恰當(dāng)進(jìn)步泵的作業(yè)溫度,即進(jìn)步泵腔內(nèi)水蒸氣的飽滿蒸氣壓力PST。
2. 盡量操控吸入氣體的溫度,進(jìn)步泵進(jìn)口處永久性氣體壓力PL1。若吸入高溫蒸氣可先經(jīng)過(guò)前置冷凝器使之預(yù)先冷卻一部分,然后再進(jìn)入泵內(nèi)。
3. 減低氣鎮(zhèn)氣體中可凝性蒸氣壓力PD,盡可能摻入枯燥氣體。
4. 抽除水蒸氣排出量GD: 關(guān)于水蒸氣的抽除量,取決于泵吸進(jìn)口蒸氣分壓力Pυ和吸進(jìn)口的抽氣速率S1。
5. 當(dāng)思考泵進(jìn)口狀況,對(duì)沒(méi)有凝聚的水蒸氣的抽除量可由氣體狀況方程導(dǎo)出:(4—4)式中 R——氣體普適常數(shù),R = 8314.3 Pa·L/mol·K ;m&md
ash;—分子量,水為18g/mol。
氣鎮(zhèn)核算中首要參數(shù)的挑選:
氣鎮(zhèn)泵功能核算中,恰本地挑選參數(shù)極為重要,它聯(lián)系到能否消除可凝性蒸氣對(duì)泵的污染,能否有用地抽除水蒸汽。從公式(4—3)可看出影響PT2;的參數(shù)有:B/S1、PST、PD、
PT2和PtB/S1的挑選:B/S1是影響[PT2] 較大的參數(shù)B/S1值選得很大,闡明向泵內(nèi)摻氣量大,因此[PT2]就大。但這將形成泵內(nèi)緊縮腔和吸入腔之間長(zhǎng)時(shí)間有較大的壓差,因
此返流量添加,下降了泵的極限真空,摻氣量大,排氣所需功率也添加,一起泵排氣時(shí)的噴油也會(huì)加重。
此外B胚,值選得太大,氣鎮(zhèn)孔相應(yīng)要大,實(shí)踐構(gòu)造也是不答應(yīng)的。通常選B/S1 = 0.1~0.15PST的挑選:因?yàn)樗魵獾娘枬M蒸氣壓和溫度有親近的聯(lián)系;PST 選得過(guò)大,泵內(nèi)的溫度有必要
高。但泵內(nèi)的溫度過(guò)高,將使泵油功能變差,因此PST挑選有必要恰當(dāng),通常作為氣鎮(zhèn)泵,泵溫可在70~90oC擺布。
PT2的斷定:
氣鎮(zhèn)泵的排氣壓力PT2 之值,是依據(jù)排氣閥的詳細(xì)構(gòu)造而定,與排氣閥片的分量、閥片上油柱分量以及閥片上是不是有壓力繃簧效果等要素有關(guān),通常PT2在101325~146650Pa之間斷定。
泵的作業(yè)環(huán)境溫度T1:
通常情況下泵多作業(yè)在室內(nèi),所以選定T1時(shí),北方可選T1 = 293K(20oC);南邊可選T1 = 303K(30oC),依據(jù)環(huán)境溫度T1能夠決議最大答應(yīng)吸入的水蒸氣壓力,即不一樣溫度下水蒸汽的飽滿蒸
氣壓值。
PD的挑選:
摻氣用的空氣若濕度過(guò)大對(duì)氣鎮(zhèn)功能將發(fā)生不良影響。油封機(jī)械泵測(cè)驗(yàn)規(guī)范(GB6306·1—86)規(guī)則,相對(duì)濕度不大于75%。
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